目的：建立DXH-100型全自动装盒机的标准操作与维护规程，确保符合GMP要求。

范围：本规程适用于DXH-100型全自动装盒机的操作岗位。

职责：操作人员和维修人员。

内容：

1主要用途及特点

DXH-100型全自动装盒机能够将一定尺寸范围内具有稳定的或有规则的外形物品可靠地装入规格特定的纸盒中，并将纸盒封好送出，适用于各种药品、食品、化妆品及其他相关行业的产品纸盒包装。

2使用环境条件与工作条件

2.1使用环境条件,环境温度：10-30度，电源电压220V/50HZ/单相交流电，气源压力≧0.6Mpa,气源流量：15-20m3/h。

2.2工作条件:纸盒：250-350g/m2进口白版纸，本机对包装纸盒质量要求较高，不仅要求纸质达到上述要求，同时对纸盒的制作工艺有一定的要求，以满足工艺流程的需要。说明书：60-70g/m2白纸，要求剪裁平整洁净，无纸毛卷边、荷叶边、沙粒、硬块及在不加力作用下的分层现象。

3主要技术参数

项目

参数

装盒速度

30-100盒/分

纸盒质量要求

250-350g/m2

纸盒尺寸要求

（70-180）mm*(35-85)mm*(14-50)mm

说明书质量要求

60-70g/m2

说明书未折叠尺寸范围

（80-250）mm*(90-170)mm

说明书尺寸范围

1-4折

压缩空气工作压力

≧0.6Mpa

压缩空气耗气量

120-160L/min

电源

220V/50HZ

主电机功率

0.75kw

外形尺寸

3100mm*1100mm*1550mm

整机净重

约1400Kg

4主要结构、工作原理

主要由机械部分和电气控制系统两部分组成，机械部分由说明书折纸机和装盒机构组成。

4.1装盒机构的组成

主传动系统，伺服放料部件，说明书输送部件，纸盒输送部件，产品推送部件，封盒部件，成品输送部件及不合格品剔除部件。

4.2装盒机构的结构及工作原理

本机采用一系列复杂的传动，模仿人的动作来自动完成折叠说明书、纸盒、推送产品与说明书入盒及封盒等工序的。本机的真空产生装置是真空泵，压缩空气由空压机产生。

5操作流程与方法

5.1将压缩空气接入主机进气口。

5.2接通220V/50HZ交流电源。

5.3手动检查盘车各运动零部件间是否有异物，是否有松动现象，有则及时排除，以免造成零部件的损坏。

5.4检查PLC操作面板是否提示有未排除故障，有则请依提示排除。

5.5关闭吸纸与吸盒，点动机器，确认无异常后开始生产准备。

5.6将说明书和纸盒扩药板放入库中，其中纸盒中的高度要超过下限，袋装产品在料斗中高度应高于传感器的下限。

5.7打开“吸纸”，点动机器，直至说明书在走纸链上排列至竖板上的说明书检测开关处。

5.8打开“吸盒”，继续点动机器，直至有成品从成品输送带送出。

5.9检查装盒质量，确认合格后点击PJC操作面板上的运行，开始连续生产。

5.10当盒库中的说明书高度高于10mm时应加入说明书，但不应高于80mm。

5.11在工作时应随时检查包装材料，如纸盒、说明书有被粘住时，应提前揭开，对于有毛边和卷边的说明书剔除。

5.12工作时禁止将防护罩拆下，以免发生意外。

5.13调压阀的压力在出厂前已根据用户的板型及运转进行设定，不要随意调节更改。

6机器的故障及排除

6.1电气控制系统出故障时，分析及排除方法详见电气部分使用说明书。

6.2当机器方面出现故障时，应立即停车，以免使主传动系统及机器各部件受不必要的损失，很明显的故障先直接排除，排除后或针对不能直接发现故障。再按照手轮箭头方向转动机器，以便尽快找出毛病和故障所在。为了避免机器元件受到损坏，在任何情况下不应用力转动手轮。

6.3纸盒故障

序号

原因

解决方法

1

气路有阻塞或泄漏现象

仔细检查气路，排除故障

2

吸盒吸盘老化无力

更换吸盘

3

纸盒库调节不当

重新拍案调节步骤进行调节

4

包装纸盒相互粘住

更换纸盒

5

吸盘动作不正确

按间歇链条的时间位置重新调节

7机器的保养和维护

7.1机器要保持清洁，经常进行擦拭、润滑转动零件（开机状态下禁止清洁工作）。

7.2凸轮机构、传动链部件应每隔15-40个工作小时润滑一次，建议使用牌号为50的机械油（运动粘度47-53mm2/S50℃）对于齿轮啮合处应三个月添加一次润滑油，建议使用钙基润滑脂，牌号为ZG-1或ZG-2..

7.3保证装盒机能正常可靠地工作,应每三个月停机一次,检查传动链的张紧情况和传动零部件紧固程度,必要时重新调节和紧固．

7.4出现故障应仔细分析，并由机修人员维修排除，禁止乱调乱拆，以免损坏零件。

8折纸机常见故障及排除

折纸机正常工作一段时间后，可能会由于主机带来震动等原因导致折纸机各部件的连续产生松动，影响各动作的匹配，使折纸机不能正常工作，这就需要根据各种现象找出原因，对折纸机再作局部调整。

故障现象

故障原因

排除方法

吸气嘴不能吸下说明书

吸气嘴没有接触说明书(吸气嘴的位置或纸盘的角度不对)

按调整方法中的说明对吸气嘴及纸盘的位置＼角度进行调整

吸气嘴接触说明书时没有真空产生

结合调整方法中对真空产生时间的说明，按电气部分的说明调整主机信号凸轮，改变真空发生器动作时间

吸气嘴吸力不够

调整主机气动系统真空发生器通路中的减压阀，并加大压缩流量

吸气嘴与分纸叉没能将吸气嘴吸住的最后一张说明书分隔出来

按调整方法中的说明对吸气嘴及分纸叉的动作与吸气嘴的动作进行匹配性调整

吸气嘴吸下多张说明书

说明书留在折纸机内

纸盘的角度不合适

按调整方法中的说明根据纸的质量对纸盘的角度及吸气嘴位置进行调整

吹气嘴与分纸叉没能将吸气嘴吸住的最后一张说明书分隔出来

按调整方法中的说明对吸气嘴及分纸叉的动作与吸气嘴的动作进行匹配性调整

卷纸轮将说明书卷坏(这时离合器产生动作将折纸机停下来)

按调整方法中的说明　对卷纸轮开口的位置进行调整，使之与吸气嘴、吹气嘴和分纸叉的动作匹配

折纸机构中折纸辊的间隙不合适

按调整方法中的说明对折纸辊之间的间隙进行调整

折好的说明书从机内跑出

没有安插档纸盘

档纸盘没插到位

按要求安插挡纸盘

将挡纸盘插到位

折完的说明书位置不正

档纸盘的形式不对

安插符合要求的挡纸盘

档纸盘的位置不对

按折叠方式要求安插挡纸盘

档纸盘的尺寸不对

按调整方法中的说明对挡纸盘位置进行调整

折好的说明书位置不正

纸盘内说明书放置不正

调整纸盘位置档杆的位置，摆正说明书

输送系统跑偏

调整两边的输送带，使它们松紧程度一致，运转时无偏斜、串动现象

9折纸机维护保养

折纸机是一种比较精密的小型机器，其内部的折叠系统和输送系统为了与主机同步面以较高转速工作，吸气、挡纸、分纸等动作由三套精密凸轮机构控制，这些都需在经常进行维护和保养。为了折纸机能正常地工作，应每三个月停机检修一次，检查各传动部件有无松动现象，紧固所有松动的联接件，对运动部位加专用润滑油，这些部位包括三套精密凸轮机构、折叠和输送系统的齿轮啮合处，各传动链等。

10电气控制系统

电气控制系统有主电气箱、编码器、电磁阀控制和ＰＬＣ触摸操作屏构成。本机是控制系统有调试和自动两种工作状态，调试时，机器的运动不受缺纸、缺盒限制，吸纸吸盒及放料功能可独立开关，自动状态时，机器的各个功能自动运行。

10.1PLC操作屏上的操作方法和各按扭的功能作用

10.1.1打开电源，操作屏会自动显示机器名称，型号及本公司名称的初始画面。

10.1.2用手指轻轻点击[初始画面]上的任何一点，操作屏即进入[语言选择]画面，这时，根据你的需要进行语言选择，如果你需要中文，只要轻轻点击[中文]按钮，即可进入中文[采单画面]。

10.1.3在采单画面里，根据你的需要选择相应的操作画面。如点击[调试操作画面]按钮，即可进入该操作画面。

10.1.4进入中文[调试操作画面]后，根据你的需要选择相应的按钮。

下面分别介绍[调试操作画面]各个按钮的功能。

（1）[点动]按钮：按住此按钮，主电机运行；放开此按钮，主电机停止。

（2）[运行]按钮：按住此按钮，主电机开始运行。

（3）[停止]按钮：按住此按钮，主电机停止运行。

（4）[吸纸关]按钮：按住此按钮，吸纸功能动作，按钮显示变为[吸纸开]；再按一次按钮，吸纸功能停止动作，按钮显示又变为[吸纸关]。

（5）[吸盒关]按钮：按住此按钮，吸盒功能动作，按钮显示变为[吸盒开]；再按一次按钮，吸盒功能停止动作，按钮显示又变为[吸盒关]。

（6）[放料关]按钮：按住此按钮，放料功能动作，按钮显示变为[放料开]；再按一次按钮，放料功能停止动作，按钮显示又变为[放料关]。

（7）[清零]按钮：按住此按钮，计数值清除为0.

（8）[转速升降]按钮：按住此按钮，可调节机器的运行速度。

（9）[故障画面]按钮：按住此按钮，画面进入[故障画面]。

（10）[自动]按钮：按住此按钮，画面进入[自动操作画面]。

（11）[速度]显示：显示机器运行工作时每分钟的产量。

（12）[计数]显示：显示机器连续运行工作时的累计产量。计数控制要在[自动操作画面]中操作。

（13）[菜单]按钮：按住此按钮，画面回到[菜单]选择画面。

10.1.5若选择[自动操作画面]，点按进入后根据你的需要选择相应的按钮。

下面分别介绍[自动操作画面]各个按钮的功能。

（1）[点动]按钮：按住此按钮，主电机运行；放开此按钮，主电机停止。

（2）[运行]按钮：按住此按钮，主电机开始运行。

（3）[停止]按钮：按住此按钮，主电机停止运行。

（4）[清零]按钮：按住此按钮，计数值清除为0。

（5）[转速升降]按钮：按住此按钮，可调节机器的运行速度。

（6）[故障画面]按钮：按住此按钮，画面进入[故障画面]。

（7）[调试]按钮：按住此按钮，画面进入[调试操作画面]。

（8）[计数]显示：显示机器连续运行工作时的累计产量。

（9）[计数]此为预设计数值，当机器计数数字达到预设值时，机器会自动关机。设定时点击速度设定的数字框，会弹出一个小键盘，在键盘上输入数字即可。

（10）[速度]设定：此为机器的运行速度设定，可以通过点击[升]或[降]按钮来调节速度，也可以通过点击速度设定的数字框，在弹出的小键盘上直接输入数字来设定速度。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

（11）[菜单]按钮：按住此按钮，画面回到[菜单]选择画面。

（12）[故障指示]信号灯：当机器发生异常情况时信号灯亮，同时机器停止运行。此时要进入[故障画面]查看是什么情况引起的。

点击进入[故障画面]后，指示灯亮的就代表该处有异常情况，下面分别介绍。

（1）[缺纸]指示灯亮：表示说明书已用完没有送下来或该处装置有故障。

（2）[缺盒]指示灯亮：表示纸盒已用完没有送下来或该处装置有故障。

（3）[缺药版]指示灯亮：表示药版已用完没有送下来或该处装置有故障。

（4）[变频器]指示灯亮：表示变频器有异常而保护动作。

（5）[卡盒]指示灯亮：表示纸盒输送过程出现故障。

（6）[未入盒]指示灯亮：表示药版没有被推杆遂入纸盒内。

（7）[计数到值]指示灯亮：表示计数数值到达设定值。

注意：如果指示灯亮时，先要排除相关故障，再按[故障复位]按钮进行复位。

11清洁：本机生产结束后，用刷子清扫设备表面粉尘和异物，用湿布擦拭干净，由QA检查合格后，发清场合格证。

12人员资质：

12.1操作人员必须经过培训，并且能掌握设备的标准操作方法。

12.2操作人员应掌握设备的维护和保养操作规程，定期对设备进行维护和保养。

13劳动保护：

13.1操作人员在生产过程中，应正确的穿戴工作服、帽、鞋。

13.2操作人员在生产过程中严禁靠近设备，以免被打伤。

14.培训：

14.1培训要求：所有设备操作人员必须经过全自动装盒机设备标准操作规程的培训并熟练掌握该设备操作使用及该设备维护和保养技能。

14.2培训部门：由熟练设备操作的相关人员对设备操作工进行培训。

14.3需培训的岗位、人员：外包装全自动装盒岗位及外包装全自动装盒岗位所有操作工必须经过严格培训并熟练掌握操作，老职工继续接受培训，新职工培训合格才能上岗。